軋制油是一種用于金屬板材加工中的潤(rùn)滑油，主要用于金屬軋制工藝過程中。
軋制油的主要作用是減少金屬與工具之間的摩擦力，降低熱量，達(dá)到減少磨損、提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)工具使用壽命的目的。它主要由基礎(chǔ)油和添加劑組成，能夠在高溫高壓下提供優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，并具有良好的清洗和冷卻作用。
餾程是指在一定條件下，使產(chǎn)品汽化、冷卻及流出的物理過程。即對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行蒸餾，從第一滴樣品餾出的溫度(初餾點(diǎn))直至最終餾出溫度止(終餾點(diǎn))全部蒸餾過程的餾出溫度(從初餾點(diǎn)至終餾點(diǎn))，即為該產(chǎn)品的餾程。餾程指標(biāo)確定后的軋制油，其黏度、閃點(diǎn)、污染度指標(biāo)都能夠基本確定。對(duì)于軋制油來說，軋制油的餾程的終餾點(diǎn)越高，其粘度越大，這對(duì)減厚有利，但對(duì)退火潔凈性和表面光潔度有不利影響；其中油的餾程越窄，終餾點(diǎn)越低則退火后的產(chǎn)品表面油漬就越少，因?yàn)榇藭r(shí)的餾分較為單一，而且長(zhǎng)鏈大分子也較少，這樣，退火后產(chǎn)品表面上的大分子殘留物少，表面較為清潔。
所以軋制油的餾程必須在一定的沸程范圍內(nèi)。沸程越窄，則軋制油對(duì)添加劑和液壓油的溶解能力變差，對(duì)產(chǎn)品的退火潔凈性和生產(chǎn)安全性等一系列因素都產(chǎn)生不同程度的影響，故軋制油的沸程范圍寬度在25~40℃之間最好。
軋制油餾程的測(cè)定可以采用SH6536全自動(dòng)餾程沸程測(cè)定儀（雙管），采用嵌入式電腦，進(jìn)口工控機(jī)，大屏幕液晶觸摸屏，人機(jī)對(duì)話界面親切，試驗(yàn)操作方便。采用單片機(jī)和智能控制技術(shù)，蒸餾試驗(yàn)過程的升溫和冷卻、餾出液液位跟蹤、蒸餾速率控制、回收液體積控制、溫度記錄、測(cè)試結(jié)果打印等，全部自動(dòng)完成。
