三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
⑴加熱爐體（試驗(yàn)?。簽殍T鐵型加熱爐，加熱快，溫度均勻。
⑵加熱試驗(yàn)空穴：共有4個(gè)加熱試驗(yàn)空穴，同時(shí)可以進(jìn)行4個(gè)試樣的試驗(yàn)。
⑶電氣控制箱：裝于本儀器的底部。。
四、使用方法及注意事項(xiàng)
（一）測(cè)試前的準(zhǔn)備
1、使用本儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書。
2、仔細(xì)閱讀中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/TO170《石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y(cè)定法(電爐法)》，
了解并熟悉標(biāo)準(zhǔn)所闡述的準(zhǔn)備工作、試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)要求。
3、按SH/T O170標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，準(zhǔn)備好試驗(yàn)用的各種試驗(yàn)器具、材料等。
4、檢查本儀器的工作狀態(tài)，應(yīng)符合本說(shuō)明書所規(guī)定的工作環(huán)境和工作條件。
5、檢查本儀器的外殼，必須處于良好的接地狀態(tài)；電源線必需有良好的接地端。
（二）使用方法
1、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)指示燈亮，說(shuō)明儀器已經(jīng)接通工作電源。
2、蓋上鋼浴蓋，將溫控儀設(shè)定在試驗(yàn)所需的溫度，儀器開(kāi)始加熱。
3、在預(yù)先稱量過(guò)的坩堝中稱入一份如下數(shù)量的試樣，精確至0.01g。
潤(rùn)滑油或柴油的10%殘留物 （7～8）g
重質(zhì)燃料油 （1.5～2）g
渣油瀝青 (0.7～1）g
4、當(dāng)試驗(yàn)浴的溫度到達(dá)試驗(yàn)溫度并穩(wěn)定后，用鉗子將盛有試樣的坩堝放入試驗(yàn)空
穴中，立即蓋上坩堝蓋，切勿使坩堝及坩堝蓋偏斜靠壁。未用的試驗(yàn)空穴均應(yīng)蓋上鋼
浴蓋。如果同時(shí)使用四個(gè)試驗(yàn)空穴，則此時(shí)爐體溫度會(huì)有下降。
5、當(dāng)試樣在高溫爐中加熱到開(kāi)始從坩堝蓋的毛細(xì)管中逸出蒸氣時(shí)，立刻引火點(diǎn)燃
蒸氣，使它燃燒，在燃燒結(jié)束時(shí)，用鋼浴蓋蓋在試驗(yàn)空穴上。然后將爐溫維持在（520
±5）℃，煅燒試樣的殘留物。
6、試樣從開(kāi)始加熱，經(jīng)過(guò)蒸氣的燃燒，到殘留物的煅燒結(jié)束，共需30min。
7、當(dāng)殘留物的煅燒結(jié)束時(shí)，打開(kāi)鋼浴蓋和坩堝蓋，并立即從試驗(yàn)空穴中取出坩堝，
在空氣中放置1～2min，移入干燥器中冷卻約40min后，稱量坩堝和殘留物的質(zhì)量，精
確至0.0002g。
注：在確定試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，必須注意坩堝里面的殘留物情況，它應(yīng)該是發(fā)亮的；否
則應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)定。如果在第二次分析時(shí)仍獲得同樣的殘留物，測(cè)定才認(rèn)為正確。
（三）計(jì)算
試樣的殘?zhí)?/span>X[%（m/m）]按下式計(jì)算：
X= m1/m
式中： m1————殘留物（殘?zhí)浚┑馁|(zhì)量，g;
m————試樣的質(zhì)量，g。
殘?zhí)康挠?jì)算結(jié)果，精確到0.1%（m/m）。
（四）注意事項(xiàng)
1、特別提醒1：本儀器為高溫測(cè)試儀器，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格操作程序，謹(jǐn)防燙傷！
2、特別提醒2：試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，待儀器完全冷卻后才可離開(kāi)！
3、儀器較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中。
警告：儀器出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即切斷電源，待儀器完全冷卻后請(qǐng)專業(yè)人員檢修并排
除故障后方可繼續(xù)使用，防止發(fā)生意外！
