潤滑脂的基礎(chǔ)油黏度越小漏失量越多。
潤滑脂的表現(xiàn)黏度越大,漏失量越小。
試驗時間的影響
潤滑脂在軸承工作的過程中,其漏失量隨試驗時間的延長而增加,但不同潤滑脂的漏失量隨時間試驗時間的變化率不大相同。
軸承轉(zhuǎn)速的影響
一般潤滑脂的漏失量是隨軸承轉(zhuǎn)速加快而增大的,而且各種脂的漏失量隨轉(zhuǎn)速的變化程度不同。
溫度的影響
試驗溫度對潤滑脂漏失量有很大的影響,隨著溫度的升高,漏失量增大。當(dāng)試驗溫度超過該脂的較高使用溫度以后,漏失量就突然增加。如規(guī)定較高使用溫度為120℃的潤滑脂,在此溫度下的漏失量僅為10%左右。而當(dāng)試驗溫度為150℃時,漏失量則突然增至50%左右。由此可以說明,潤滑脂在超過規(guī)定較高溫度下工作是不適宜的。
、軸承裝脂量對漏失量的影響
漏失量隨裝脂量的增多而增大,在試驗所用的軸承B80504軸承中,裝脂量在1~1.5g時,漏失量增大的斜率較小,此實驗結(jié)果證明,裝脂量在此范圍內(nèi)既能保證軸承正常工作的,又有較小的漏失量。
試驗軸承的影響
不同套試驗軸承的影響,在試驗過程中不可能只使用同一套軸承,而每套軸承的密封質(zhì)量不同,是否影響其中潤滑脂的漏失量,為此在GT-IIA上用BI 1805041軸承進行了考察??疾旖Y(jié)果表明用同一軸承和幾套軸承試驗,產(chǎn)生的誤差是相近的??梢哉J為,采用同一型號合格軸承為試件,對試驗結(jié)果無顯著影響。
潤滑脂從密封軸承中也有漏失,但漏失量很少(漏少量為3.2%~3.8%),而在開式軸承中漏失量較多(74%~79.5%)。